Решение промышленного-производства для глобальных переработчиков упаковки
Высокоточная машина для горячего тиснения фольгой с рулона на рулон предназначена для крупных-переработчиков упаковки, производителей этикеток и гибких полиграфических предприятий, которым требуется стабильная точность совмещения, предсказуемый объем производства и низкий эксплуатационный риск.
В настоящее время это оборудование работает в реальных производственных условиях в Европе, Северной Америке, Южной Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке, поддерживая многосменные промышленные производственные линии.
Проверенная установленная база
Эта серия машин уже установлена и работает на многих промышленных предприятиях по всему миру.
Обзор установки
Установлено в: Германии, США, Италии, Испании, Бразилии, Вьетнаме, Таиланде, ОАЭ.
Области применения: печать этикеток, гибкая упаковка, косметическая упаковка.
Режим производства: Многосменный непрерывный режим работы (2–3 смены в день).
Тип завода: Переработчики упаковки и производители промышленной полиграфии
Реальный производственный результат
Стабильная длительная-работа в промышленных условиях
Снижение зависимости от оператора в условиях работы в несколько-сменных смен.
Улучшена стабильность работы высокоскоростных-производственных линий.
Примечание. Производительность зависит от типа материала, производственной схемы и условий производства.
Проверенные тематические исследования
Пример 1. Конвертер этикеток
Материал: ПЭТ/бумажные этикетки.
Режим производства: круглосуточная работа в несколько-смен.
Результат: стабильная производительность приводки при сокращении отходов материала.
Результат: улучшена стабильность производства для заказов на-упаковку высокого качества.
Пример 2 – Производитель упаковки (Вьетнам)
Материал: ламинированная пленка БОПП.
Результат: Сокращение частоты ручной регулировки во время производства.
Результат: повышение эффективности производства и снижение нагрузки на операторов.
Высокоточная система регистрации (±0,05–0,1 мм)
Сервоприводная-система управления с замкнутым контуром
Автоматическая система управления полотном
Коррекция напряжения-в режиме реального времени
Точность регистрации: ±0,05–0,1 мм.
Почему эта система стабильна в реальном производстве
В отличие от традиционных механических систем, эта машина использует непрерывное сервоуправление с обратной связью, которое регулирует отклонение позиционирования в реальном времени во время работы. Это предотвращает накопление ошибок, вызванных изменением скорости, колебаниями натяжения материала или сдвигом в работе при длительном-пробеге.
Высокоскоростное-возможность непрерывного производства
Максимальная скорость: до 120 м/мин (настраиваемая)
Предназначен для круглосуточной промышленной эксплуатации.
Стабильная производительность при длительных производственных циклах
Система быстрой смены рулонов для сокращения времени простоя
Производственная стоимость
Повышение эксплуатационной стабильности напрямую приводит к:
Более предсказуемые графики доставки
Более высокая ежедневная производительность
Снижение риска остановки производства
Широкая совместимость материалов
- ПЭТ, ПВХ, БОПП, бумага, ламинированные пленки
- Диапазон толщины: 20–300 мкм
- Поддерживает материалы с покрытием и без покрытия
Инженерный принцип
Система контроля натяжения с замкнутым-контуром автоматически регулирует силу подачи в зависимости от эластичности материала, предотвращая деформацию, растяжение или образование складок во время-скоростной работы.
Механическая конструкция промышленного-класса
- Усиленная конструкция рамы из чугуна.
- Обработанные на станке с ЧПУ-динамически сбалансированные ролики
- Оптимизированная механическая конструкция-FEA
- Высокоскоростная-система управления с низким уровнем вибрации
Структурная надежность
Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для снижения концентрации напряжений и улучшения долгосрочной-стабильности конструкции при непрерывных промышленных нагрузках.
Система автоматизации
- Автоматическая система размотки и перемотки
- Система управления ПЛК (Siemens/Mitsubishi опционально)
- Автоматическая система контроля натяжения (АТС)
- Фотоэлектрическая система направления полотна
- Интеллектуальная система обнаружения неисправностей
Операционная выгода
Автоматизация снижает зависимость от квалифицированных операторов, повышает стабильность производства в разные смены и снижает-изменения, вызванные деятельностью человека.
Окупаемость инвестиций и эффективность производства
Стабильная регистрация снижает потери материала
Расчетный уровень отходов: Меньше или равен 1,5% при стабильной работе.
Улучшенная стабильность урожайности при длительных тиражах
Снижение затрат на доработку и брак.
Влияние на рентабельность инвестиций для заводов
Типичные измеримые преимущества:
Снижение трудовой зависимости на 20–30 %.
Более высокая эффективность использования материала
Более быстрые циклы выполнения заказов
Сокращение срока окупаемости оборудования (зависит от масштаба производства)
Гарантия качества и сертификация
Стандартные условия заводских испытаний:
- Материал: ПЭТ-пленка 50 мкм.
- Скорость: 120 м/мин
- Непрерывная работа: 8 часов
- Отклонение регистрации: ±0,08 мм
Система контроля качества:
- Полное тестирование машины перед отправкой
- Механический и электрический осмотр
- Долгосрочная-проверка стабильности
Сертификаты (дополнительно/доступная конфигурация):
- Сертификация CE
- Система менеджмента качества ISO 9001
Установка, обучение и после-послепродажная поддержка
Мы предоставляем полную поддержку для обеспечения быстрого запуска производства и стабильной работы:
- Руководство по-установке на месте или удаленно
- Программа обучения операторов
- Система поставок запасных частей
- Удаленная техническая поддержка
- Помощь в оптимизации производства
Цель поддержки
Обеспечьте, чтобы машина как можно быстрее достигла стабильного производственного режима после установки, сводя к минимуму время простоя и риск ввода в эксплуатацию.
Основные характеристики с первого взгляда
Чтобы помочь вам быстро удовлетворить ваши производственные требования, ниже приведены основные технические возможности этой серии:
|
Параметр |
Стандартная спецификация |
Промышленная выгода |
|
Точность регистрации |
±0,05 – 0,1 мм |
Устраняет накопительный дрейф при длительных пробегах |
|
Макс. Скорость производства |
До 120 м/мин (настраиваемый) |
Максимизирует ежедневную пропускную способность |
|
Толщина материала |
20 – 300 μm |
Широкая универсальность при работе с бумагой и пленкой |
|
Целевой уровень отходов |
Меньше или равно 1,5% при стабильной работе. |
Сводит к минимуму дорогостоящие отходы фольги и подложек. |
|
Режим работы |
Круглосуточно, непрерывно (2–3 смены в день) |
Создан для тяжелых-промышленных нагрузок |
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : высокоточная рулонная машина для горячего тиснения фольгой, Китай высокоточная рулонная машина для горячего тиснения фольгой производители, поставщики, завод
