Вэньчжоу Гуанья Машины Компания с ограниченной ответственностью.
+86-135-06656088
Высокоскоростная автоматическая машина для высечки этикеток

Высокоскоростная автоматическая машина для высечки этикеток

Эта система высечки этикеток из рулона-в-рулон предназначена для непрерывного производства промышленных этикеток, требующих стабильной точности совмещения, контролируемого объема отходов и повторяемости производственных показателей в условиях работы в несколько-сменных смен.

Отправить запрос
  • Описание
     

    Обзор продукта

     

    Эта система высечки этикеток из рулона-в-рулон предназначена для непрерывного производства промышленных этикеток, требующих стабильной точности совмещения, контролируемого объема отходов и повторяемости производственных показателей в условиях работы в несколько-сменных смен.

     

    Приложения:

    • Изготовление-чувствительных к давлению этикеток
    • Гибкая конверсия упаковки (ПЭТ/БОПП/ПВХ/ПЭ)
    • Высокопроизводительное-производство OEM-этикеток

     

     

    Система доказательств и проверки

    Все данные о производительности соответствуют структурированной модели отслеживания, предназначенной для аудита и проверки закупок.

    Заводские приемочные испытания

    Каждая машина поставляется с:

    • Отчет FAT, связанный с серийным-номером
    • Стандартизированные условия испытаний (скорость/натяжение/регистрация/нагрузка)
    • Цифровые журналы-с отметкой времени (с возможностью экспорта по запросу)
    • Записи о калибровке критических подсистем

    Инженерная проверка

    Контролируемая лабораторная проверка включает в себя:

    • Измерение кривой отклика сервопривода
    • Анализ структурной вибрации под нагрузкой
    • Составление карты термостабильности приводных систем
    • Тестирование реакции на напряжение в замкнутом-контуре
     

    Проверка полевой эксплуатации

    Проверка на-сайте (зависит от проекта-):

    • Отчет о сдаче установки в эксплуатацию
    • Подтверждение непрерывного производственного цикла
    • Журналы корректировки производительности-по конкретным материалам

    Доступность доказательств

    На этапе NDA или RFQ могут быть предоставлены следующие проверяемые документы:

    • Полный отчет FAT (серийный-номер можно отследить)
    • Журналы необработанных тестовых данных (формат экспорта ПЛК)
    • Пакет электрических схем (как-встроенная версия)
    • Записи тепловидения (выбранные точки нагрузки)
    • Наборы данных о колебаниях натяжения (отбор проб-клеток нагрузки)
    • Отчеты о проверках-третьих сторон (при необходимости: на основе проекта TÜV/SGS-)
     
     

    Основы инженерного проектирования

    01/

    Проектирование системы основано на:

    • Анализ методом конечных элементов (FEA) для оптимизации жесткости конструкции
    • Моделирование много-синхронизации сервоприводов
    • Моделирование динамики натяжения полотна
    • Длинный-цикл обратной связи по промышленной эксплуатации
    02/

    Структурная система

    • Чугунная-усиленная рама для гашения вибраций
    • Разработан для уменьшения резонанса при непрерывной-работе на высоких скоростях.
    • Контроль деформации подтвержден в условиях динамической нагрузки
    03/

    Система управления движением

    • Архитектура много-синхронизации сервоприводов
    • Протокол промышленной связи EtherCAT-в реальном времени
    • Координированное по фазе управление ускорением/замедлением
    04/

    Экологический рабочий диапазон
    Подтвержденный рабочий диапазон:

    • Температура: 15–35 градусов.
    • Влажность: 40–70 % относительной влажности (без-конденсации).
    • Эксплуатация: промышленный режим 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
     

    Система отслеживания

     

    Каждая машина включает в себя

    Уникальный серийный номер (аппаратно отслеживаемый)

    Идентификатор отчета FAT, связанный с внутренней базой данных

    Исполненный-файл электрической конфигурации

    Спецификация основного компонента (Siemens/Yaskawa/SMC/Sick/Omron)

     

    Определение производительности

     

    Номинальный диапазон производительности
    Максимальная скорость: 150–200 м/мин (зависит от конфигурации)
    Достижимо:

    • Стабильный замкнутый-контроль натяжения
    • Правильная конфигурация штампа (магнитный/сплошной цилиндр)
    • Материал в пределах допустимого диапазона механических допусков


    Раскрытие информации об изменениях производительности
    Производительность может варьироваться в зависимости от:

    • Консистенция покрытия материала
    • Реология клея
    • Изменение диаметра рулона
    • Экологическая стабильность
    • Конфигурация параметров оператора

     

     

    Архитектура системы

    Механическая структура

    • Усиленный чугунный-каркас.
    • Разработан для долгосрочной-стабильности выравнивания.
    • Снижение передачи вибрации при непрерывной работе.

    Сервоматрица-Система резки

    • Много-архитектура сервопривода
    • Сеть управления движением EtherCAT
    • Платформа, совместимая с Siemens/Rexroth
    • Точность регистрации
    • ±0,1 мм (проверено в условиях FAT)

    Зависит от:

    • Стабильность материала
    • Постоянство напряжения
    • Состояние инструмента
     

    Система веб-обработки

    • Двойной-датчик замкнутого-контроля натяжения контура
    • Автоматическая компенсация размотки/перемотки
    • Ультразвуковая система направляющих кромок

    Функция:

    • Поддерживать выравнивание веб-страниц
    • Уменьшить дрейф во время работы
    • Стабилизировать непрерывное производство

    Система отходов и замены

    • Независимая матричная система удаления отходов
    • Контролируемый сброс отходов напряжения
    • Совместимость с модульной матрицей (магнитный/сплошной цилиндр)

    Наблюдаемый рабочий диапазон:

    • Время переключения: 10–20 минут (диапазон, подтвержденный полем-)
     
     

    Краткое описание технических характеристик

     

    Параметр

    330 Платформа

    450 Платформа

    Максимальная скорость

    150 м/мин

    200 м/мин

    Ширина полотна

    330 мм

    450 мм

    Точность

    ±0,1 мм*

    ±0,1 мм*

    Диапазон материалов

    40–250 μm

    40–300 μm

    Система управления

    ПЛК (Сименс/Шнайдер)

    ПЛК (Сименс/Шнайдер)

    Система движения

    Сервоуправление EtherCAT

    Сервоуправление EtherCAT

    Система натяжения

    Двойной датчик с замкнутым-контуром

    Двойной датчик с замкнутым-контуром

    Электрический стандарт

    220–460 В/50–60 Гц

    220–460 В/50–60 Гц

     

     

    Качество и соответствие

    Система менеджмента качества ISO 9001:2015.

    Соответствие требованиям безопасности машинного оборудования CE

     
     

    Краткое описание приложения

     

    Германия - Производство промышленной этикетки

    • Непрерывное производство этикеток со штрих-кодом
    • Многосменная-производственная среда


    Ближний Восток - Производство кинолейблов

    • Высокая-рабочая среда (~40 градусов +)
    • Обработка пленочного материала БОПП


    Южная Америка - OEM-производство коротких-серий

    • Высокосортная-структура производства
    • Требования к частой смене

     

     

    Сравнение инженерных тестов

     

    Особенность

    Эта система

    Обычные системы

    Рамка

    Чугун армированный

    Сварная сталь

    Движение

    Сервопривод + EtherCAT

    Механический/полу-сервопривод

    Напряжение

    Замкнутая-обратная связь

    На основе крутящего момента-

    Переключение

    10–20 мин.

    40–60 мин.

    Диагностика

    Удаленный доступ к ПЛК

    Ручной осмотр

     

     

    Заявление о рентабельности инвестиций

     

    Рентабельность инвестиций зависит от:

    Загрузка продукции

    Структура труда

    Структура затрат на материалы

    Чувствительность к простоям

     

    После-поддержка после продажи

    12-месячная ограниченная гарантия

    Поддержка удаленной диагностики ПЛК

    Глобальная установка и ввод в эксплуатацию (опционально)

    Стандартизированная система поставок запасных частей

     

    Часто задаваемые вопросы

     

    Вопрос: Какие материалы может обрабатывать эта машина?

    О: Он поддерживает ПВХ, ПЭТ, БОПП, мелованную бумагу и различные самоклеящиеся материалы. Систему можно настроить для разных уровней толщины.

    Вопрос: Какова точность высечки?

    О: Стандартная точность позиционирования повторений составляет до ±0,1 мм в условиях заводских испытаний, что обеспечивает стабильное качество этикеток при высокоскоростном-производстве.

    Вопрос: Может ли машина работать непрерывно в течение долгих часов?

    А: Да. Машина предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации и может стабильно работать в течение 8–24 часов в зависимости от условий производства.

    Вопрос: Сколько операторов требуется?

    О: Как правило, для управления всей производственной линией достаточно одного оператора из-за высокого уровня автоматизации.

    Вопрос: Сложно ли обслуживание?

    О: Нет. В машине используются модульные компоненты, что упрощает техническое обслуживание и сокращает время простоев. При необходимости ключевые детали можно быстро заменить.

    В: Каков срок доставки?

    О: Время доставки зависит от конфигурации и объема заказа. Стандартное производство обычно занимает 7–12 недель после подтверждения заказа.

    горячая этикетка : высокоскоростная автоматическая высекальная машина для этикеток, Китай высокоскоростная автоматическая высекальная машина для этикеток производители, поставщики, завод

(0/10)

clearall