Компания и производственный орган
Это оборудование произведено компанией, производящей промышленное оборудование для изготовления этикеток и специализирующейся на системах отделки рулонов-в-рулонах для мировой индустрии упаковки и этикеток.
Основное позиционирование
Производитель оборудования для обработки и отделки этикеток
Сосредоточьтесь на решениях для высокоскоростного-тиснения фольгой и поточной обработки.
OEM/ODM-инжиниринг для глобальных преобразователей этикеток
Производственные возможности
Собственные-механические, электротехнические и монтажные работы
Заводские приемочные испытания (FAT) для каждой машины перед отправкой
24–72-часовое непрерывное моделирование нагрузки в производственных условиях
Промышленные компоненты от мировых поставщиков (Siemens/Schneider Electric/SMC/Omron или эквивалентные сертифицированные системы)
Присутствие в отрасли
Оборудование этой категории обычно используется в:
Конвертеры промышленных этикеток
Производители гибкой упаковки
Крупносерийные-полиграфические и перерабатывающие предприятия
Установленная база
Обзор глобального развертывания
200+ промышленных установок, поставленных по всему миру (совокупные установки уровня-категории)
Непрерывное производство в несколько-сменных смен
Интегрировано в автономные и поточные линии по производству этикеток.
Установленная базовая модель прозрачности
Для квалифицированных покупателей по запросу может быть предоставлена следующая информация:
Список серийных номеров машин (раскрытие-на основе проекта)
Регион установки и тип применения
Тип конфигурации (ширина, скорость, настройка модуля)
Классификация производственной среды (автономная/встроенная система)
Обзор продукта
Машина для горячего тиснения фольгой с рулонов-в-Roll предназначена для непрерывного производства промышленных этикеток, требующих:
Стабильные долгосрочные-производственные возможности
Высокая точность регистрации при скорости производства
Сокращение отходов фольги и подложек
Интеграция в автоматизированные линии конвертации
Область применения
Изготовление-чувствительных к давлению этикеток
Гибкое оформление упаковки
Премиальный брендинг и защитная маркировка
Решенные проблемы промышленного производства
В реальных производственных условиях производители обычно сталкиваются с:
- Смещение регистрации при длительных производственных циклах
- Нестабильность натяжения полотна на высокой скорости
- Перерасход фольги из-за несоосности
- Термическое несоответствие, влияющее на качество штамповки
- Время простоя из-за периодически возникающих систем
Основная техническая система
Система непрерывного производства
- Архитектура непрерывной работы-за-развертыванием
- Стабильная скорость до 120 м/мин (в зависимости от материала)
- Оптимизирован для долгосрочного-промышленного производства.
Система регистрации сервоприводов EPC
- Управление положением края-с сервоприводом (EPC)
- Коррекция выравнивания веб-страниц-в реальном времени
- Замкнутая-система обратной связи
Стандарт заводской проверки
- Точность регистрации: до ±0,1 мм.
- Проверено в условиях стабильной подложки и контролируемого натяжения.
Возможность работы с несколькими-материалами
Совместимые субстраты:
- Пленки ПЭТ/БОПП/ПВХ/ПП
- Мелованная и фактурная бумага
- Металлизированные материалы
- Предварительно-напечатанные или ламинированные этикетки
Машиностроение и теплотехника
- Усиленная стальная рама для круглосуточной работы.
- Антивибрационная конструкция
- Многозонная-система отопления (20–200 градусов)
- Промышленный сервопривод + пневматическая интеграция
Пробный слой
Заводские приемочные испытания
Каждая машина проходит структурированную проверку:
Моделирование непрерывного производства в течение 24–72 часов
Проверка стабильности регистрации на рабочей скорости
Калибровка тепловой системы
Испытание системы механического натяжения
Проверка электробезопасности
Результаты проверки покупателя:
Протокол испытаний FAT (подписанный заводской документ)
Электрические схемы и схемы подключения
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
Список запасных частей
Проверка реального производства
Машины испытываются в условиях, имитирующих:
Долгосрочные-задания по производству этикеток
Многосменная промышленная работа
Высокоскоростные-циклы непрерывного тиснения фольгой
Система документации и отслеживания
Отслеживание серийного номера машины
Записи отслеживания ключевых компонентов
Журналы производственных испытаний доступны квалифицированным покупателям.
Влияние на производительность отрасли
На основе промышленного перехода от прерывистой к непрерывной системе тиснения фольгой:
- Повышение эффективности производства при выполнении долгосрочных-работ.
- Сокращение отходов фольги благодаря улучшенной стабильности регистрации.
- Сокращение времени простоя за счет сокращения циклов остановки-запуска
- Снижение вмешательства оператора во время непрерывного производства.
Производительность зависит от подложки, конфигурации и производственной среды.
Структура тематического исследования
Стандартная структура дела (доступна по соглашению о неразглашении)
Регион: Европа/Юго-Восточная Азия/Ближний Восток
Отрасль: Преобразователь этикеток/производитель упаковки
Перед обновлением
Система периодического тиснения фольгой
Частые перерывы в настройке
Больше отходов при длительных производственных циклах
После обновления
Непрерывное производство валков-за-рулонами
Повышена стабильность при работе в несколько-сменных смен.
Уменьшенная ручная регулировка
Более высокая стабильность при длительных производственных циклах
Сравнение: непрерывные и прерывистые системы
|
Фактор |
Прерывистая система |
Эта система |
|
Режим производства |
Циклы запуска-остановки |
Непрерывная работа |
|
Стабильность скорости |
Середина |
Высокий |
|
Регистрация дрейф |
Более высокий риск |
Снижено через EPC |
|
Материальные отходы |
Выше |
Ниже |
|
Требование к рабочей силе |
Выше |
Ниже |
|
Лучший вариант использования |
Короткие вакансии |
Долгосрочное-производство |
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
Примечания |
|
Ширина полотна |
450–1200 мм |
Настраиваемый |
|
Скорость |
60–120 м/мин |
Зависит от материала |
|
Точность |
±0,1 мм |
Стабильное состояние |
|
Температура |
20–200 градусов |
Цифровое управление |
|
Система натяжения |
Замкнутый-контур сервопривода |
Автоматическая регулировка |
|
Перемотка |
Серво-приводной |
Постоянное напряжение |
|
Система управления |
ПЛК + ЧМИ |
Система рецептов |
|
Рамка |
Армированная сталь |
Промышленная пошлина |
|
Источник питания |
380 В/50 Гц/3 фазы |
Настраиваемый |
Сертификация и соответствие
Доступно соответствие CE (зависит от конфигурации)
Поддержка соблюдения требований по электробезопасности промышленного экспорта
Документальное сопровождение таможенного оформления
Рентабельность инвестиций и инвестиционная логика
Переход от прерывистой к непрерывной системе тиснения фольгой обычно приводит к:
- Снижение расхода фольги благодаря улучшенной стабильности выравнивания.
- Увеличение производительности в час при длительных производственных циклах
- Меньшая зависимость от рабочей силы
- Сокращение времени простоев при работе в несколько-сменных смен.
Отраслевой период окупаемости:
12–24 месяца в зависимости от объема производства и коэффициента использования
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Рулонная машина для горячего тиснения фольгой для этикеток, Китайская рулонная машина для горячего тиснения фольгой для этикеток производители, поставщики, фабрика
