Промышленная система непрерывного тиснения фольгой для-производства упаковки в больших объемах
Машина для горячего тиснения фольгой с двойным рулоном-в-Roll предназначена для непрерывного промышленного горячего тиснения на рулонных-гибких материалах, широко используемых в производстве этикеток, гибкой упаковки, упаковки пищевых продуктов, косметической упаковки и декоративной пленки.
Он разработан для производителей, которым требуется стабильное круглосуточное производство, высокая точность регистрации и стабильное качество продукции в крупных-производственных средах.
Заводские возможности и проверенный производственный опыт
Это оборудование производится на промышленном предприятии, специализирующемся на оборудовании для обработки полотна и отделки упаковки.
Точки заводской проверки
Цех промышленной сборки валкового--прокатного оборудования
Точная механическая обработка и контроль механической сборки
Полная система пред-проверки оборудования перед отправкой
Опыт экспортно--ориентированного производства для мировых рынков упаковки
Внутренняя-проверка качества перед доставкой
Распространение на мировом рынке
Машины поставляются производителям упаковки в:
Юго-Восточная Азия
Европа
Средний Восток
Южная Америка
Опыт реального производственного применения
Эта машина широко используется в производственных средах, где производители переходят от систем прерывистой штамповки к непрерывному производству валков-на-роллов.
Случай 1: Производитель этикеток
Конвертер этикеток модернизирован для тиснения рулонной-в-рулонной фольгой для заказов на экспортную упаковку.
Операционные результаты:
Более стабильное долгосрочное-производство
Сокращение времени простоя за счет частой смены материалов.
Улучшенная согласованность регистрации фольги при непрерывной работе.
Случай 2: Фабрика гибкой упаковки
Производитель упаковки внедрил эту систему на линиях по производству косметической упаковки.
Операционные результаты:
Улучшенная стабильность выравнивания на тонкопленочных материалах.
Сокращение производственных отходов, вызванных неправильной регистрацией
Повышенная эффективность при многосменном производстве-
Ключевые инженерные преимущества
Система непрерывного производства рулонов--рулонов
В машине используется система непрерывной подачи и перемотки полотна, обеспечивающая бесперебойное производство.
По сравнению с прерывистыми системами она обеспечивает:
- Более высокая эффективность производства
- Сокращение времени простоя при смене материалов
- Стабильные долгосрочные-производственные возможности
Сервопривод-Замкнутая-система управления натяжением контура
Точная сервосистема автоматически регулирует натяжение полотна в режиме реального времени во время работы.
Это гарантирует:
- Стабильное натяжение материала при полном изменении диаметра рулона
- Снижение деформации и растяжения пленки.
- Повышенная точность регистрации фольги на высокой скорости.
Прецизионная система термоконтроля
- Точность температуры: ±1–2 градуса
- Равномерное распределение тепла по роликам
- Стабильная производительность переноса фольги на несколько подложек
Совместимость с несколькими-материалами
Поддерживает:
- БОПП пленка
- ПЭТ пленка
- ПВХ пленка
- Мелованная бумага
- Ламинированные материалы
Система автоматизации ПЛК
- Управление сенсорным экраном ПЛК
- Автоматическая система размотки
- Автоматическая система перемотки
- Корректировка производственных параметров-в режиме реального времени
Промышленное структурное проектирование
- Усиленная конструкция стального каркаса
- Промышленный двигатель и приводная система
- Предназначен для работы в несколько смен-24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Контроль качества и заводские испытания
Стандартный процесс проверки:
72-часовой тест непрерывной работы
Испытание на устойчивость к растяжению при полном изменении рулона
Проверка однородности тепловой системы
Механическая вибрация и проверка соосности
Электробезопасность и проверка системы ПЛК
Сертификаты и соответствие
Машины могут поставляться с соблюдением международных стандартов:
Сертификация CE (соответствие европейскому рынку)
Система менеджмента качества ISO 9001
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация (метрическая система) |
Спецификация (британские единицы измерения США) |
|
Макс. ширина полотна |
Настраиваемый (1050/1300 мм) |
Приблизительно. 41.3"/51,1" (настраиваемый) |
|
Скорость производства |
150 – 250 м/мин (до 300 м/мин) |
Приблизительно. 492 – 820 футов/мин (до 984 футов/мин) |
|
Температурный диапазон |
0 – 200 ∘ C |
32 – 392 ∘ F |
|
Система натяжения |
Серво-управляемый замкнутый контур |
Серво-управляемый замкнутый контур |
|
Система управления |
Панель сенсорного экрана ПЛК |
Панель сенсорного экрана ПЛК |
|
Совместимые материалы |
БОПП, ПЭТ, ПВХ, бумага, ламинированные пленки |
БОПП, ПЭТ, ПВХ, бумага, ламинированные пленки |
|
Источник питания |
380 В/50 Гц (стандартный 3-фазный) |
Настраивается в соответствии с требованиями региональной сети |
Анализ эффективности производства и рентабельности инвестиций
В производстве промышленной упаковки инвестиционные решения принимаются на основе:
Производительность в час
Снижение затрат на рабочую силу
Сокращение отходов материалов
Эффективность безотказной работы машины
Системы непрерывного-к-роллинга значительно сокращают не-производственное время по сравнению с системами прерывистой штамповки.
Почему мировые производители упаковки выбирают эту систему
Стабильная возможность непрерывного производства рулонов-за-валками
Прецизионная сервосистема контроля натяжения
Надежная термическая стабильность для стабильного качества фольги
Снижение зависимости от рабочей силы за счет автоматизации
Подходит для долгосрочной-промышленной эксплуатации.
Проверенное применение на мировых рынках упаковки
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : двойной рулон фольги для рулона машины для горячего тиснения фольгой, Китай двойной рулон фольги для рулона машины для горячего тиснения фольгой производители, поставщики, завод
