Обзор производителя
Это оборудование разработано производителем, специализирующимся на промышленном послепечатно-послепечатном оборудовании.
В ассортимент продукции входят:
Системы горячего тиснения фольгой
Оборудование для тиснения и отделки
Решения для интеграции производственных линий упаковки
Машина предназначена для промышленных условий, требующих:
Непрерывная работа в несколько-сменных смен
Стабильные долгосрочные-механические характеристики
Повторяемая точность регистрации при производственной нагрузке
Область применения
Данная система применяется в производстве упаковки и коммерческой полиграфии, в том числе:
- Косметическая жесткая упаковка в коробках
- Производство элитной подарочной упаковки
- Упаковка для вина и табачных изделий (декоративные и защитные применения)
- Премиальная отделка обложки книги
- Приложения для коммерческой этикетки и брендинга
Система обычно используется в средних---производственных средах на предприятиях по переработке упаковки.
Краткое описание технических характеристик
|
Параметр |
Спецификация |
|
Максимальный размер листа |
1050 × 750 мм (настраиваемый) |
|
Минимальный размер листа |
400 × 360 мм |
|
Диапазон материалов |
Картон 100–2000 г/м², гофрированный картон толщиной менее 4 мм, пленки ПЭТ/ПВХ. |
|
Максимальная скорость |
До 7500 листов/час (в зависимости от условий работы) |
|
Максимальное давление |
До 300 тонн |
|
Система фольги |
Двойные независимые валы из фольги |
|
Контроль температуры |
Многозонный ПИД-регулятор-(0–180 градусов) |
|
Требование к питанию |
Приблизительно. 45 кВт |
|
Вес машины |
Приблизительно. 16 тонн |
Описание инженерной системы
Система кормления и регистрации
В системе подачи используется механический захватный механизм транспортировки в сочетании с оптической системой выравнивания.
Цель дизайна:
- Поддерживайте стабильность позиционирования листа во время непрерывной-работы на высокой скорости.
- Уменьшите совокупное отклонение, вызванное механической вибрацией и изменением материала.
Калибровка выполняется оптическими методами измерения во время заводских испытаний.
Двойная система привода фольги
Машина оснащена двумя независимыми валами подачи фольги.
Функциональные характеристики:
- Независимый контроль траектории движения фольги
- Возможность мульти-тиснения фольгой или мульти-тиснения в рамках одного производственного цикла.
- Сокращение времени простоя при смене фольги
Механическая конструкция рамы
Основная рама изготовлена из чугуна,-со снятым напряжением.
Инженерная цель:
- Сохранение жесткости конструкции при длительном-действии под высоким давлением.
- Снижение риска деформации при длительном-цикле промышленного производства
Система термоконтроля
Используется многозонная система ПИД-регулирования температуры.
Функциональное назначение:
- Поддерживать стабильное распределение тепла по поверхности штамповки.
- Уменьшите локальные колебания температуры во время непрерывной работы.
Контроль расхода фольги
Внедрена ступенчатая-система подачи фольги.
Функция:
- Оптимизируйте использование фольги в соответствии с макетом тиснения.
- Сократите ненужный расход фольги в повторяющихся производственных циклах.
Ссылки по промышленному развертыванию
Система была развернута в средах производства упаковки в:
- Восточная Азия (производство косметической продукции и жестких коробок)
- Европа (переработчики коммерческой упаковки)
- Ближний Восток (большие-печатные операции)
Эти развертывания включают в себя многосменные производственные среды-с различными субстратами и климатическими условиями.
Эталонное сравнение производительности
|
Метрика |
Обычная система с одинарной-фольгой |
Двойная система фольги |
|
Эффективность производства |
Базовый уровень |
От +25% до +50% (зависит от приложения) |
|
Использование материалов |
Стандартная скорость потери фольги |
Снижение за счет контролируемой системы подачи |
|
Процесс переключения |
Требуется ручная регулировка |
Цифровая-процесс настройки |
|
Структурная стабильность |
Стандартная конструкция рамы |
Усиленная чугунная конструкция |
|
Согласованность вывода |
Чувствителен к температурным изменениям |
Улучшено за счет управления несколькими-зонами. |
Заводское тестирование и проверка
Перед отправкой каждая машина проходит стандартизированную заводскую проверку:
- Тест непрерывной работы (симуляция 72-часового цикла)
- Проверка согласованности регистрации листов (более или равно 10 000 листов)
- Проверка многозонной-термической калибровки
- Оценка механической вибрации под нагрузкой
Эти тесты определяют базовые эксплуатационные характеристики перед поставкой.
Установка и поддержка жизненного цикла
Поддержка оказывается на всех этапах установки и эксплуатации:
Заводские приемочные испытания (FAT)
Приемочные испытания на объекте (SAT)
Обучение операторов (эксплуатация, техническое обслуживание, безопасность)
Удаленная техническая диагностика
Поставка запасных частей для основных компонентов
Дополнительная поддержка при вводе в эксплуатацию-на месте (в зависимости от региона).
Соответствие и документация
Оборудование производится под:
- Структура соответствия директиве CE по безопасности машинного оборудования
- Система менеджмента качества ISO 9001
- Внутренняя система отслеживания и контроля производства
Техническая документация предоставляется для справки по установке и техническому обслуживанию.
Вопросы закупок
Промышленные покупатели обычно оценивают:
- Конфигурация машины (стандартная или индивидуальная интеграция)
- Срок изготовления (в зависимости от конфигурации и графика)
- Требования к установке (электроснабжение, нагрузка на пол, вентиляция)
- Структура гарантии (условия-на основе проекта)
- Наличие запасных частей и поддержка на протяжении всего жизненного цикла
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : машина для горячего тиснения фольгой с двойной фольгой, Китай машины для горячего тиснения фольгой с двойной фольгой производители, поставщики, завод
