Промышленное решение для производства складных картонных коробок и высококачественной упаковки-
Машина для горячего тиснения фольгой с подачей листов-Fed — это промышленная система после-прессовой отделки, предназначенная для производства складных картонных коробок в сфере косметики, вина и спиртных напитков, фармацевтических препаратов и упаковки класса люкс.
Он создан для непрерывных-производственных сред, где точность регистрации, механическая стабильность и экономическая эффективность жизненного цикла напрямую влияют на окупаемость производства.
Идентификация производителя и проверяемый орган
Это оборудование производится компанией по производству промышленного упаковочного оборудования, специализирующейся на системах после-печатной обработки для мировых переработчиков упаковки.
Профиль компании и производства
- Основная специализация: оборудование для горячего тиснения фольгой, тиснения и высечки-.
- Производственная система: промышленная сборка + полное тестирование машины перед отправкой.
- Экспортные рынки: Европа, Ближний Восток, Южная Америка, Юго-Восточная Азия.
- Промышленные выставки: история участия drupa/Labelexpo (экспозиция на-уровне)
Структура соответствия и проверки
- Документация о соответствии CE доступна для оформления импорта
- Внутренняя система управления качеством-на основе ISO
- Электробезопасность и механический осмотр перед отправкой
Добавлено ЕЕАТ
- Поддержка заводского аудита доступна для-крупных закупщиков
- Проверка производства на основе видео-доступна на этапе проверки
- Отслеживание серийных номеров машин перед-отгрузкой для отслеживания качества
Реальные доказательства промышленного использования
Следующее отражает реальные условия эксплуатации, наблюдаемые в установленных производственных средах.
Тип производства упаковки А: косметическая промышленность
- Высококачественные-складные коробки для ухода за кожей
- Тиснение фольгой с мелкими деталями и микро-печать текста
- Производственные циклы с частой сменой рабочих мест
Наблюдаемое поведение производства:
- Стабильная регистрация после неоднократных корректировок настроек
- Сокращение-отходов материалов, связанных с наладкой, при мелкосерийном-производстве
- Стабильный вывод в средах-переключения нескольких заданий
Тип производства упаковки B: упаковка для вина и премиум-класса
- Жесткие коробки для вина и роскошные картонные коробки
- Приложения для тиснения фольгой с высоким-покрытием
- Сезонные-циклы производства больших объемов
Соблюденные требования:
- Постоянная механическая стабильность при работе в несколько-сменных смен
- Постоянное давление тиснения на толстых носителях
- Стабильный визуальный результат при длительных производственных циклах
Производство упаковки Тип C: Фармацевтическая упаковка
- Картонные коробки для защиты-подделок
- Применение голографического тиснения фольгой
- Регулируемые среды серийного производства
Соблюденные требования:
- Высокая повторяемость точности регистрации
- Стабильное термическое поведение при непрерывном производстве
- Совместимость с рабочими процессами защищенной печати.
Инженерная система
Сервоприводная система передачи
- Много-синхронизированная сервосистема
- Усиленная чугунная рама для контроля вибрации.
- Разработан для непрерывной промышленной эксплуатации.
Ссылка на производство:
- До 5500 листов/час в зависимости от носителя и сложности задания
Оптическая система регистрации
- Система обнаружения листов с высоким-разрешением
- Автоматическая микро-регулировка бокового положения
- Корректировка выравнивания-в реальном времени за цикл
Ссылка на производительность:
- ±0,1 мм при стандартных условиях испытаний плат с покрытием
Система оптимизации фольги
- Интеллектуальное управление подачей фольги на базе ПЛК-
- Продвижение фольги с пошаговым сервоприводом-приводом
- Логика оптимизации материалов-на основе макета
Диапазон эффективности:
- Снижение 15–25 % в зависимости от структуры макета.
Система термоконтроля
- 12 независимых зон нагрева
- Максимальная температура: 180 градусов
- Зональная-система термостабилизации
Промышленный
|
Система |
Стандартный |
Функция |
|
Управление ПЛК |
Сименс / эквивалент |
Стабильность автоматизации |
|
Электрическая система |
Шнайдер / эквивалент |
Безопасность и надежность |
|
Датчики |
Омрон / эквивалент |
Точность регистрации |
|
Рамка |
Промышленный чугун |
Структурная долговечность |
Заводские испытания и независимая проверка
Каждая машина проходит структурированную пред-проверку перед отправкой.
Моделирование непрерывной нагрузки в течение 72–120 часов
Моделирование многосменного производства
Механические испытания на выносливость
Проверка стабильности синхронизации сервоприводов
Мониторинг работоспособности тепловой системы
Проверка электробезопасности и безопасности
Проверка системы заземления
Тестирование реакции на аварийную остановку
Проверки электротехнического соответствия на основе требований рынка назначения
Реальные испытания материалов
Носители,-предоставленные клиентом, использовались для проверки
Проверка точности регистрации в непрерывном режиме
Проверка адгезии фольги и температурной однородности
Производительность и надежность жизненного цикла
Разработан для длительной-промышленной эксплуатации в несколько-сменных условиях.
Жизненный цикл оборудования рассчитан на непрерывное производственное использование.
Циклы технического обслуживания зависят от интенсивности производства и типа подложки.
Изнашиваемые детали следуют стандартным интервалам замены.
Запасные части, доступные по всему миру
Установка и глобальная поддержка
Многоязычная документация по установке-
Схемы электрической интеграции
Поддержка удаленного ввода в эксплуатацию через видео
Документация СОП по обучению операторов
Необязательный:
Поддержка установки и ввода в эксплуатацию-на месте
Перспектива риска закупок
Риск стабильности производства
Уменьшено за счет системы сервосинхронизации.
Проверено посредством расширенного пред-тестирования перед отправкой.
Риск технического обслуживания
Сокращение за счет компонентов, доступных по всему миру.
Риск установки
Сокращение за счет удаленной + дополнительной поддержки на-сайте.
Ценовой риск
Уменьшено за счет системы оптимизации фольги.
Технические характеристики
|
Параметр |
Ценить |
|
Максимальный размер листа |
1050×750 мм |
|
Минимальный размер листа |
400 × 360 мм |
|
Максимальная скорость |
5500 листов/час |
|
Максимальное давление |
300 тонн |
|
Диапазон материалов |
90–1500 г/м2 |
|
Зоны отопления |
12 |
|
Максимальная температура |
180 градусов |
|
Власть |
380 В/50 Гц/3 фазы |
Запрос на закупки
Для поддержки точной конфигурации:
Пожалуйста, предоставьте
- Изображение/штамп-линейный макет
- Тип материала
- Объем производства
Вывод включает в себя
- Рекомендации по настройке
- Оценка эффективности
- Анализ рентабельности инвестиций/потребления фольги
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : Машина для горячего тиснения фольгой с листовой подачей для складных коробок, Китай Машина для горячего тиснения фольгой с листовой подачей для складных коробок производители, поставщики, завод
